大股はや中国のチタン滓炉のサプライヤーの最大のメーカーの一つです。まだチタン滓炉についてのご質問を持っている必要があります、気軽に当工場にお問い合わせください。

製錬カテゴリ:サブマージアーク炉
生産:いいえ
消費電力:いいえ
詳細な説明:

一.The チタン滓の製錬のプロセスの特徴:
チタン スラグ溶融製品高融点の一種であります。強い腐食性、高伝導性の特性を持つチタン スラグ溶融と融点温度の近くだと、粘度が急激に増加します。これらのパフォーマンス製錬の過程でその組成の変化と共に劇的な変化が起こります。
チタン スラグ溶融炉の全体的な構造は、半密閉式 (完全シーリング構造体にアップグレードすることができます)。電気アーク炉とサブマージアーク炉の炉の特殊なタイプです。チタン滓炉を設計するとき我々 はまず溶融チタン スラグの処理機能を検討してください。
1. の単位面積当たりラウンドの心の力は大きい水没 - よりもアーク炉と熱はより集中している高チタンなスラグを製錬の要件を満たすことができる、
2. 炉室は、単位面積あたりの力は、溶融プールの周りチタン スラグの安定した保護層を形成することができるようにより小さい選択必要があります。
3. 外脱出からスラグ液体を沸騰を防ぐために、炉の上に適切な高さで空気室領域は。
4. 電極を持ち上げるの速度はチタン滓を沸騰するときすぐに電極を解除の要件を満たすために高速する必要があります。
5. 負担のとろける柔らかさの地殻は、スラグと鉄の形成と自動的に落ちる材料をことはできません。それは継続する人工の方法で動作必要し、スプレー スラグの崩壊に関する処理に対処することは困難です。
6. 電気アークのシステム点からチタン滓炉の製鋼炉、鉄合金、炭化カルシウム サブマージアーク炉間が、前者に近いですが、鉄鉱石還元のポイント、それは後者に近い。
二.The チタン滓の製錬の技術プロセス:
チタン滓の製錬の技術プロセスの選択は、条件と好みの素材、機器、技術レベル、製品および経済的な要素の目的の状態によって決定されます。
1. チタン濃縮、無煙炭石炭は人工によって合理的な成分を混合後ワカサギに炉内に送信されます。
2. 後製錬、修飾チタン スラグと溶鉄が電炉によって解放され、チタン スラグと溶鉄のスラグはそれぞれスロットと溶銑鍋に注いでいます。
3. チタン スラグは冷却水または自然冷却、粉砕、磁気分離、ボールミル、それぞれ後修飾チタン スラグ製品になり、完成品のチタン スラグ保管箱に送信。
4. 溶鉄が販売用銑鉄脱硫後作られます。
5. 電炉の排ガスが国内の排出ガス基準を満たす後ダスト キャッチャーと空外配られます。
チタンの三.The 作業工程は、溶融炉をスラグします。
1.Charging:
充電方法: 供給、継続的な給餌、投げ入れるマシンを設定と互換性
充電ドア数: 7。その中には、中央ではドアおよび混合物の 50% の材料のアカウントを充電します。
プロセスを充電: オープンアーク製錬一度充電 (または遅く連続充電) のメソッドを使用します。チタン濃縮物と還元剤の酸化焙焼と負担は、電子スケールを使用して均一に混合は元の材料倉庫とパイプ型ベルト コンベヤーによって送信されている電炉の上に箱にストアからコンベアでワーク ショップを製錬電気炉の背面にある 2 つの大きなビンに送信された後。スラグと鉄製錬、鋳造された最後の期間をリリースした後ベルトコンベアによる七設けたトレミー管に送信され、炉内に追加されます。
2. 融解:
チタン スラグ溶融炉電極昇降装置を自動的に制御することによりその特性をプレイしやすいです。
3.Tapping: 壁目マシンを使用して、開く、鉄鋼スラグは混合します。
チタンの四.The 装置の特徴は、当社の製錬炉をスラグします。
1. 電極昇降は油圧圧力電極を持ち上げるのすべての要件を満たすために、チタン滓を沸騰するときも完全にクイック リフト電極の要件を満たすパーカー比例弁の世界の主要な技術を使用して、コントロール (または周波数変換水冷モーターの一種) を採用しています。
2. 電極持ち上げるの自動制御システムを高度な。ソフトウェアを制御する機能は、すべての準備です。サイズを調整することができますそれ応えるチタン スラグ溶融特性の異なるチタン滓炉の実際の動作状態に応じて合理的な電極アークの流れの速度、(、前期、中期、後期) をプロセスし、独立または 3 相電極のリンケージを実現し、電極を自動的にまたは手動で持ち上げ動作を制御できます。
3. 高度な分散制御システム;すべてのチタン滓炉の PLC によって制御され、人間コンピューターのインターフェイス モニターを装備し、表示します。
炉の種類の選択: 不連続法溶融炉に対処することができます充電短いフードを半密閉炉粉末またはグループ材料のプロセスを採用し、支援し、充電、材料の表面を調整します。同時に、廃熱をリサイクル、排ガスに対処できます。
したがって、半密閉の短いフード炉はよりハイグレード チタン スラグの溶融に適しています。
4. ハイブリッド シール水冷却炉カバー: 全体を閉じた製錬に金属製のフレームとプレート台形水冷却炉カバー、内部では、耐火物をぶら下げ半密閉炉カバーをさせることができる冷却水変換によって成り立っています。サブマージアーク炉の閉鎖の構造は、浄化とガスをリサイクルです。電極穴と炉カバーの充電穴で充電と水冷却シール装置を使用します。
5. 焚きマシンの設定: 動作が間欠的であり、各炉の操業は主に充電、含まれていますチタン スラグの溶融の過程放電電極、製錬をタップします。
投げ入れるマシンは、物質の蓄積とチタン スラグの溶融特性によると外被の操作プロセスで使用する必要があります。
6.Energy 省短いネット: 水冷補償器によって構成され、水冷銅パイプと水冷ケーブルの三角形の配置で新しい省エネ短ネット構造二重外配線。自然の力の要因は高いです。
7. 黒鉛電極を使用して: この電極により、大きな電流密度と製錬の消費電力を削減時間の短縮のために有用である合理的な電力供給システムを保証できます。
8. 電極銅タイル: 各相電極が 4 つの銅のタイルによって保持されており、信頼性の高い仕事と長寿命のためのアーク現象を発生する容易ではないです。
9. 電極圧力をかけるし、自動的に引き出します: 溶融炉技術デュアル ベルビル スプリング ブレーキの大合金鉄、電極バンド式ブレーキで使用され、電極をクランプするとき皿ばねが自動的に加圧することができます。長寿命、簡単な操作があり、信頼性の高いパフォーマンス大幅シングル ブレーキ デバイスよりも優れています。圧力歌うに囲まれ、導電性の板をクランプし油圧シリンダーによるゆるみ。上下のブレーキと圧力シリンダーを採用することは手動および自動の圧力スケールを実現できます。
10. 電気炉トランス採用側線セービング エネルギーおよび 30% の使用をすることができます低損失の変圧器過負荷。パーフェクト オイル温度とガス保護装置による電気負荷時電圧制御、オイルと冷却水を設置します。
11. high 電圧電気器具は完全な電圧、電流で制御する真空開閉装置を採用、電源、電気計測とリレー保護をテストし、動作過電圧を吸収する酸化亜鉛避雷器を設定します。
五.Main 技術的なパラメーターと機器のエネルギー消費量:
1. 設備計画:
餌と充電モード: 充電集中自動供給
製錬操作モード: 連続製錬・ タイムアウト
電気アークのシステムの作業: アーク溶融を開きます。
放電方法: 自動的に車で行く
方法を注ぐ: チタン滓タンク/キャスト鉄機;
ダスト除去方法: 半分閉じているフード、除塵低圧パルス バッグ
2. 電気的パラメーター短いネット (20% オーバー ロードの設計計算)
導電性銅チューブの電流密度: 3.06A/mm 2
銅瓦の電流密度は電極で触れた: 2.02A/cm 2
水冷ケーブルの電流密度: 3.76A/mm 2
短いネットのインバランス度: < 10%
電極の電流密度: 6.33 A/cm 2
3. 機器関連規格。
GB5959.1 86 電気機器の安全性一般部品
電気機器の GB50056 93 電気デバイス設計仕様
電気機器「製鉄用アーク炉"の GB10067.2 88 基本的な技術的条件
GB10067.1 88 基本的な技術的条件共通部品電気機器の
サブマージアーク炉 GB7405 87 試験方法
サブマージアーク炉のトランスフォーマーの JB5344.1-91 一般規則