元の
認証取得 
IPDI硬化ポリエステル樹脂
積 |
OH 値 (mgKOH/g) |
Tg(°C) |
硬化(分/°C) |
PE/IPDI 比 |
顔立ち |
|
YE-2080 |
35-45 |
64 |
15分/200°C |
83/17 |
IPDIで硬化して、光沢の高い粉体塗装を行うことができます。優れた耐薬品性と耐候性。パウダーリンク1174で硬化して、滑らかな顔をしたハンマーテクスチャパウダーペイントも可能 |
YE-1800A |
80-100 |
60 |
15分/200°C |
65/35 |
屋外装飾および機能性コーティングに適し、また、高品位の木目転写印刷粉体塗装を行うためにYE-2080で製剤することができます。 |
|
YE-2630 |
35-45 |
63 |
15分/200°C |
83/17 |
良好な流動性と良好な耐衝撃性 |
YE-2980 |
280-300 |
51 |
15分/200°C |
40/60 |
抜群の流動性と汚染防止性能。YE-2080で処方は低光沢の粉体のコーティングを作ることができる。 |
YE-2630飽和ポリエステル樹脂
1. はじめに
YE-2630は熱硬化性粉体のコーティングのためのBLOCKED IPDIとの飽和ヒドロキシルポリエステル樹脂の配合である。それは屋外装飾的および機能的な絵画に適用される。
2. 樹脂の特性
様子。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。薄黄色のフレーク
酸価(mg KOH/g)......
水酸化物値(mg KOH/g)....35 - 45
色。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。最大 3 (2)
165°C(mPa.)での粘度S)35000 - 48000 (3)
ガラス転移温度(Tg).約63ºC (4)
軟化点........................115-125 ºC (5)
(1)GB/T 6743-2008
(2)GB/T 1722-92
(3)GB/T 9751.1-2008
(4)GB/T 19466.2-2004
(5)GB/T 12007.6-1989
(上記は標準データではなく、実際の標準はCOAの対象となります)
3. アプリケーション
典型的な粉末式:
硫酸バリウム...............100 (1)
二酸化チタン............300 (2)
ポリエステル YE-2630...............498
ブロックされた IPDI.......................102 (3)
フロー制御エージェント.............10 (4)
安息香。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
光沢エージェント 701.................8
(1) 山西福華化学株式会社
(2) デュポン R-902
(3) ヴェスタゴン B-1530、 NCO%=15% (サプライヤー: HULS) その他のブロックされた IPDI サプライヤーも適しています。
YE-2630 / ブロックIPDI = 83/17
(4)YL-1080(シリカ吸収65%、インヤン樹脂株式会社製)
YE-1800A飽和ポリエステル樹脂
1. はじめに
YE-1800Aは熱硬化性粉体コーティングのためのBLOCKED IPDIとの飽和ヒドロキシルポリエステル樹脂硬化である。それは屋外装飾的および機能的な絵画に適用される。また、ハイエンドの木目転写印刷粉を製造するためにYE-2080と混合することをお勧めします。
2. 樹脂の特性
様子。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。薄黄色のフレーク
酸価(mg KOH/g)......≤7 (1)
水酸化物値(mg KOH/g)....90 - 110 (2)
色。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。≤2 (3)
165°C(mPa.)での粘度S)13000 - 23000 (4)
ガラス転移温度(Tg).56±2ºC (5)
軟化点........................105-115 ºC (6)
(1) GB/T 6743-2008
(2) GB/T 12008.3-2009
(3) GB/T 1722-92
(4) GB/T 9751.1-2008
(5) GB/T 19466.2-2004
(6)GB/T 12007.6-1989
(上記は標準データではなく、実際の標準はCOAの対象となります)
3. 製造手順と試験
(1)加工
a.プレミキシング(上記成分のドライブレンド)
ロ。120-125°Cの温度で均質な押し出し)
c. クールダウンと初期研削
d. フライス加工とふるいは、80 mmの微細な自由流動性粉末最大粒子サイズを得る
(2)コーティング条件:
電圧。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。60-80 kv
気圧。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1-2kg/cm2
テストパネル..................0.35mm鋼板
(3) 硬化条件
200°Cで15分(物体温度)
(4)テスト結果:
厚さ 60 – 80 mm
グロス≥ 85% (1)
クロスハッチ接着 GT=0 (2)
メクレジスタンス≥ 200
硬度 3H
(1)GB/T 9754-1988 (2)GB/T 9286-1998
YE-2080飽和ポリエステル樹脂
1. はじめに
YE-2080は熱硬化性粉体のコーティングのためのBLOCKED IPDIとの飽和ヒドロキシルポリエステル樹脂の硬化である。それは良い耐久性を持つ屋外装飾的および機能的な絵画に適用されるか、または装飾的なしわの質感のコーティングに適用される特別な熱硬化性の粉皮の1174で治癒する。
2. 樹脂の特性
様子。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。薄黄色のフレーク
酸価(mg KOH/g)......
水酸化物値(mg KOH/g)....35 - 45
色。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。最大2 (2)
165°C(mPa.)での粘度S)35000 - 48000 (3)
ガラス転移温度(Tg).約64ºC (4)
軟化点........................115-125 ºC (5)
(1)GB/T 6743-2008
(2)GB/T 1722-92
(3)GB/T 9751.1-2008
(4)GB/T 19466.2-2004
(5)GB/T 12007.6-1989
(上記は標準データではなく、実際の標準はCOAの対象となります)
3. 梱包と保管
25キログラムの紙袋またはPEバッグ。温度-20°Cから35°Cの涼しい乾燥した屋内場所に保管されます。直射日光への長期暴露を避けてください。樹脂の保存寿命は、上記の保管条件で1年である。樹脂の貯蔵寿命は最大3年であることを経験から示した。賞味期限を超える試験製品は、認定試験後も使用できることが提案されています。
YE-2980飽和ポリエステル樹脂
1. はじめに
YE-2980は熱硬化マット粉体コーティングのためのBLOCKED IPDIとの飽和高水酸ポリエステル樹脂硬化である。飽和低水酸ポリエステル樹脂YE-2080と配合して、これら2つのモデルの割合を調整することで、異なるレベルの低光沢コーティングを得ることができる。耐候性、耐溶剤性、高硬度の滑らかで細かい外観の屋外装飾および機能的コーティングに適しています
2. 樹脂の特性
様子。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。薄黄色のフレーク
酸価(mg KOH/g)......
水酸化物値(mg KOH/g)....270-310 (2)
色。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。≤2 (3)
165°C(ポイズ)での粘度。25000-50000 (4)
ガラス転移温度(Tg).51±2ºC (5)
軟化点........................110-120 ºC (6)
(1)GB/T 6743-2008
(2)GB/T 12008.3-2009
(3)GB/T 1722-92
(4)GB/T 9751.1-2008
(5) GB/T 19466.2-2004
(6)GB/T 12007.6-1989
(上記は標準データではなく、実際の標準はCOAの対象となります)
典型的な粉末式:
硫酸バリウム......100 (1)
二酸化チタン......300 (2)
ポリエステル YE-2980..................134
ポリエステルYE-2080............201
ブロックされたIPDI........................255 (3)
フローコントロールエージェント........................10 (4)
安息香。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
(1) 山西福華化学株式会社
(2) デュポン R-902
(3) ヴェスタゴン B-1530、 NCO%=15% (サプライヤー: HULS) その他のブロックされた IPDI サプライヤーも適しています。
YE-2080 / ブロックIPDI = 83/17
YE-2980 / ブロックIPDI = 40/60
(4)YL-1080(シリカ吸収65%、インヤンレジン株式会社)
4. 製造手順と試験
(1)加工
a.プレミキシング(上記成分のドライブレンド)
ロ。120-125°Cの温度で均質な押し出し)
c. クールダウンと初期研削
d. フライス加工とふるいは、80 mmの微細な自由流動性粉末最大粒子サイズを得る
(2)コーティング条件:
電圧。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。60-80 kv
気圧。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1-2kg/cm2
テストパネル........................1mm冷間圧鋼板
(3)硬化条件:
200°Cで15分(物体温度)
(4)テスト結果:
フィルムの厚さ........................60-80mm
艶。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
硬度......4H
http://ja.yinyangpolymers.com/
